安阳市大正钢板仓有限责任公司

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。。钢板仓的发展已有100多年的历史，先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初镀锌钢板仓，20世纪70年代末粮食钢板仓，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。

大正钢板仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源钢板筒仓，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库钢板仓厂家。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

如果大型钢板仓土建基础是桩筏基础或者复合地基，土石方机械开挖时注意混凝土桩基，桩间挖方时不要采用大型设备。机械挖至基底标高保持300-500mm余量处，余量采用人工挖除。严禁机械直接挖桩，以免造成断桩损坏桩基基础。已清理完的区域，注意外露桩头的保护。开挖成型后沿边坑底周圈应挖一道排水沟导流渠及集水坑。4.若大型钢板仓基础需要放坡开挖，开挖前应清除开挖区域内的障碍物，在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定；材料和土应堆放在基坑边缘1米以外，且高度不宜超过1.5米。 5.大型钢板仓基础土方开挖时扬尘较大，施工现场土方作业应采取防止扬尘措施，应采用洒水等湿法作业措施在大风天气里不得进行对环境产生扬尘污染的土方回填、转运作业。

用来储存粮食，水泥，饲料等等的钢板仓叫做钢板仓，钢板仓比一般的仓库储存保温效果较好，一般情况下不会发生结露的情况，可以有效长期储存物品并保证其不会变质，对于长时间储存的用户可可以考虑用钢板仓来储存物料，这是多年来钢板仓总结出来的经验，那么具体钢板仓好在哪里，我们可以从以下六点来分析！

（1）墙板:采用热镀锌板。根据仓型对板进行排布。仓壁板螺栓采用“哈标”的产品，螺栓和球面垫一体化，内衬耐老化橡胶垫，保证仓壁板的密封防雨和使用寿命。

（2）立柱:立柱是用来加固仓体的。立柱采用Z型钢。是标准化生产的。两立柱之间采用连接板连接。

（3）人孔和梯子:是供检查仓内情况进出仓用的构件。仓里外均有梯子。

（4）风道:对于装配机械通风系统的钢板仓，基础表面预留有平行风道和人字行风道。

（5）顶盖:由幅梁、仓顶盖、张力圈、通风口、顶帽等构件组成。仓顶骨架设计采用空间结构技术，可以保证大跨度设计载荷下的稳定性，同时减小构件的尺寸。

（6）锥底仓的环梁、锥底和仓腿:环梁、仓腿均用工字钢制成。仓腿上端焊有与环梁相配合的平板，同时还焊有与锥底斜配合倾斜连接板。

1.为保证钢板仓的安全和正常使用，对于次加载时必须按照相关验收标准进行规定，初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。

2.对偏心装卸的现象，要防止装卸，必须先卸下仓。

3.在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照国家有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。

4.钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。